对辊式破碎机

对辊式破碎机简述: 对辊式破碎机roll crusher(对辊破碎机|双辊破碎机)适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成的破碎设备。

对辊式破碎机特点及用途

对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用本机破碎原煤,破碎出的成品,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。同时,也可用在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品.

  • 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调
  • 结构简单合理,运行成本低,运转平稳,高效节能,破碎效率高,出料粒度可调。
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对辊式破碎机概述

随着我国煤炭、矿山、建筑等行业规模的不断发展,对辊破碎机呈现出种类、数目不断增多,机型不断丰富的局面。随着各行业对破碎机产品质量要求的不断提高,对破碎机技术提出了更高的要求,特别是对辊式破碎机提出了更新更高的要求。在当前各种多功能全自动破碎机逐渐进入各企业的情况下,人们有必要对国产对辊机的应用现状及发展作进一步研究。

辊式破碎机roll crusher(对辊式破碎机|对辊破碎机|双辊破碎机)属于比较传统的破碎设备,主要适用于煤矿、水泥、耐火材料、化工、电力、矿山、冶金、建材等行业脆性块状物料的粗,中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用本机破碎原煤,只要经过除铁、除杂、无须进行除矸、便可直接进行破碎,破碎出的成品,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。同时,也可用在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品,很受客户喜欢.该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

对辊式破碎机结构原理

  1. 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
  2. 出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
  3. 驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
  4. 为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

对辊破碎机性能特点

  • 在粉磨系统中装备对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。
  • 结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统。
  • 结构简单、占用空间小,操作维修较方便。
  • 内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。
  • 磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。
  • 对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可更换。维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
  • 对辊破碎机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。
  • 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
  • 结构简单合理,运行成本低,运转平稳,高效节能,破碎效率高,出料粒度可调。
  • 对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。

双辊破碎机的工作原理

出料粒度的调节:对辊破两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小.

对辊式破碎机技术参数

对辊破碎机参数

对辊式破碎机安装使用说明

安装试车:   

  1. 该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。   
  2. 安装时应注意主机体与水平的垂直。   
  3. 安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。  
  4. 按设备的动力配置电源线和控制开关。   
  5. 检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

安全操作

  1. 为了保证辊式破碎机的最大产量,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,  
  2. 应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。  
  3. 如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。  
  4. 辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。

对辊式破碎机的维护

  1. 轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.   
  2. 新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.  
  3. 注意机器各部位的工作是否正常.  
  4. 注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.  
  5. 放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.  
  6. 轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。  
  7. 转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

对辊破碎机注意事项

  1. 要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在对辊破碎机前应安装除铁装置。
  2. 粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
  3. 当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。
  4. 双辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
  5. 加强对双辊破碎机设备的检查 ,对设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好的润滑状态。