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立轴反击式破碎机

立轴反击式破碎机简述: 立轴反击式破碎机简述:立轴反击式破碎机的通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收, 在此基础上于20世纪90年代研制出一种新型高效的破碎设备。该机广泛应用于建材、冶金、 矿山、煤炭、化工和电力等行业,适于破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁 矿石等中等硬度物料。

立轴反击式破碎机特点及用途

 

立轴反击式破碎机立轴反击式破碎机的通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收,在此基础上于20世纪90年代研制出一种新型高效的破碎设备。该机广泛应用于建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业,适于破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石等中等硬度物料。

  • 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
  • 破碎率高、节能,具有细碎、粗磨功能。
  • 适合破碎中硬、特硬物料。
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立轴反击式破碎机概述

立轴反击式破碎机是通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收,在此基础上于20世纪90年代研制出一种新型高效的破碎设备。该机广泛应用于建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业,适于破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石等中等硬度物料。但不宜用来破碎含水分较多的物料,不能用于湿料破碎,因容易在反击板上形成泥饼,致使闷车。

立轴反击式破碎机结构组成

立式复合破碎机结构

1 —进料斗;2 —机盖;3 —主轴;4—筒体;5—上转子;
6—下转子;7—底盘;8—机座;9—带轮;
10—下料斗;11—张紧装置;12—电动机
机体内两个破碎腔—上破碎腔和下破碎腔,上破碎腔内有锥形转子,下破碎腔内有圆柱形转子,转子由主轴、圆盘、销轴和锤头组成。

立轴反击式破碎机特点

  • 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
  • 破碎率高、节能。
  • 具有细碎、粗磨功能。
  • 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
  • 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。  
  • 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
  • 适合破碎中硬、特硬物料。  
  • 叶轮自衬磨损小、维修方便。

立轴反击式破碎机工作原理

物料由复合破碎机上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮,立式复合破碎机四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

主要用途:复合式破碎(复合破)机系列适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石,其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%。

立轴反击式破碎机技术参数

 型号  PFL550  PFL750  PFL1000  PFL1250 PFL1500 
 筒体直径(mm)  550  750  1000  1250  1500
 生产率(t/h)  3—5  10—25  25—40  40—70  90—110
 给料粒度(mm)  ≤80  ≤100  ≤120  ≤150  ≤180
 出料粒度(mm)  ≤3占90% ≤3占90%  ≤3占90%  ≤3占90% ≤3占90%
 主轴转速(r/min)    700  600  500  400
 电机型号  Y200L1-6  Y225M-6  Y280M-6  Y315M1-6  U315M3-6
 电机功率/kW  18.5  30  45  55-75  90-110

外形尺寸(长x宽x高)

mmXmmXmm

 1800X1000

x1300

 2100X1200

X1700

 2600x1400

x1900

 2800x1600

x2100

3100x1900

x2300 

 质量(t)  2.6  3.8  5.8  8.0  13.7

立轴反击式破碎机安装与操作

一.复合破安装方法

  • 设备应安装在混凝土地基的水平,并与锚杆固定。   
  • 安装应注意的主机体和垂直水平。   
  • 部分螺栓安装后检查是否松动,并加强东道国仓门否和要求收紧。   
  • 根据设备配置电源线和电源控制开关。   
  • 检查完毕,空负载测试,试验,生产可以是正常的。   

二.复合破操作程序   

  • 启动前应检查该机构是否仓门,机器操作过程中严格禁止开门以防止发生危险。 
  • 破碎机必须是空的启动,将在正常运作后,才下生产的目的。   
  • 按入饲料颗粒大小的要求,大会已造成设备损坏和低产出。   
  • 在异常中断结果表明,停止检查,解决问题,然后用于生产。   
  • 定期添加润滑剂,旋转轴承零件。

立轴反击式破碎机故障原因及排除方法

故障现象一:粒度细   

原因:锤头多   

解决方法:减掉一层或两层锤头   

故障现象二:粒度粗   

原因:皮带松或转速低   

解决方法:调紧皮带,检查电压是否为 380V   

故障现象三:破碎机体摆动   

原因:转子离心力不平衡   

解决方法:更换新锤头,或调整推头重量

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