细碎机

细碎机简述: 反击高效细碎机是郑州龙鼎选矿设备高科技人员吸收国内外机械适用先进技术,结合国内水泥行业、矿山,选矿、建材企业的具体工况条件,悉心研制成功的新一代适用中高硬度物料细碎机,细碎机广泛适用于花岗岩,玄武岩,石灰岩,河卵石,水泥熟料,石英石,铁矿石,铝矾土等多种矿物的细式破碎。欢迎咨询反击高效细碎机价格

细碎机特点及用途

高效细碎机广泛适用于花岗岩,玄武岩,石灰岩,河卵石,水泥熟料,石英石,铁矿石,铝矾土等多种矿物的细式破碎。

  • 采用三腔曲面形破碎腔,使物料打击次数增多,硬挤压,磨擦减少,因而减少锤头损耗,耐磨件使用寿命更长;
  • 反击板与锤头间隙能方便调节,能有效控制出料粒度;
  • 采用可偏转结构,如遇坚硬物料可一定程度防止锤头断裂;

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高效细碎机概述

高效细碎机是郑州龙鼎高科技人员吸收国内外机械适用先进技术,结合国内水泥行业、矿山,选矿、建材企业的具体工况条件,悉心研制成功的新一代适用中高硬度物料细碎机,其节电降耗比目前传统的辊压机要好,综合效果比圆锥式破碎机要强。该机设计的五个优点。即:高线速度、耐磨件材质、机体结构、篦板的设计、钢性硬挤压破碎的影响,完全实现了有效控制出料粒度长期稳定,具有细碎效率高、功耗极低、防尘好、易件寿命长、配件费用低、运转率很高、维修简便等特点.

高效反击细碎机广泛适用于花岗岩,玄武岩,石灰岩,河卵石,水泥熟料,石英石,铁矿石,铝矾土等多种矿物的细式破碎。

反击高效细碎机结构图

反击高效细碎机结构图

细碎机工作原理

国内石料行业对物料细碎问题一直没有很好的解决办法,大部分仍采用PEX细颚式破碎机细碎机工作原理图破碎出料粒度达到20-30mm,这是造成粉磨系统效率低下、能耗高的主要原因。如果将物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm,再合理调整磨机工艺参数,将使磨机产量大大提高。

原料通过给料设备(如皮带机、板喂机)喂入破碎机的进料口后,进入破碎腔,如图所示:物料碰上由V带驱动的高速旋转的转子,被锤头迎头打击,大块物料被立即击碎,碎料高速飞向上反击板,进行第二次碰撞破碎,反弹物料与后续飞来的物料相互撞击破碎;物料在第一腔破碎后进入第二腔重复破碎,最后经卸料篦子过滤摩擦破碎,达到要求的物料从篦缝排出,较粗物料返回第一腔重新破碎。由于在破碎腔内密集悬浮着物料层,后续进入破碎机的物料如同子弹打靶一样,射入密集的物料层中,破碎腔内恰如“枪林弹雨”“子弹横飞”,物料间相互高速撞击产生高效的解理破碎,破碎后的细小颗粒又产生剧烈的“搓”“磨”而产生大量细粉,最后合格的细粉通过篦缝卸出。由于在“石打石”破碎机中70%-80%破碎是在物料间相互撞击产生的,因而锤头、衬板的磨损负荷只有常规破碎机的20%-30%,以往大量用于磨损锤头、衬板的有害功转变为破碎物料的有用功,故真正实现了“石打石”解理破碎。XPCF高效细碎机与常规破碎机相比:功耗降低,耐磨件寿命提高,破碎比增大。 

高效细碎机工作特点

1、反击细碎机生产能力大、产品粒度细。

2、采用三腔曲面形破碎腔,使物料打击次数增多,硬挤压,磨擦减少,因而减少锤头损耗,耐磨件使用寿命更长;

3、反击板与锤头间隙能方便调节,能有效控制出料粒度;

4、采用可偏转结构,如遇坚硬物料可一定程度防止锤头断裂;

5、使维修更方便,开盖装置有液压装置;

6、左衬板、篦子与锤头间隙可调,当粒度超过规定值后,可将其按不同的方法向里调整;

7、驱动采用电机直接驱动,驱动机构使系统运转更平稳;

8、排料篦子与转子的间距可调,保持锤头与篦子的间隙,控制缝宽保持出料粒度稳定。

新型细碎机技术参数

细碎机参数

反击式高效细碎机如何安装

1、反击式高效细碎机要安装在稳固的钢筋混凝土基础上。也可安装在钢结构机架上。基础的深度用户也根据当地土质情况及现场环境条件确定。

2、为了避免破碎腔的物料堆积、破碎机下要有足够的空间安装运输设备。结构尺寸用户可根据配套的运输设备确定。

3、提供的基础图不是土建施工图,用户根据基础尺寸图等做施工设计五、破碎腔选择破碎腔型有四种,A型腔为中碎,B型腔为中细碎,C型腔为细碎,D型腔为特细碎。用户可根据需要选择。 维护: 圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位,往往在运行中出现各种各样的问题,一般来说,圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题,才能保证机器正常运转。

细碎机常见故障现象及排除方法 

故障现象1.机体摆动过大

原因:1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物

排除方法:1) 更换易损件 2) 减小给料粒度 3) 取出阻塞物

故障现象2.产品粒度过大

原因:三角带过松

排除方法:拉紧三角带

故障现象3.空转阻力过大

原因:轴承上密封盖内塞料

排除方法:打开上密封盖清除

故障现象4.轴承发热

原因:1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏

排除方法:1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承

故障现象5.金属相碰声

原因:衬板或叶轮易损件脱落

排除方法:重新紧固

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